A superfície de vedação de uma válvula de gaveta final flangeada é o componente principal que garante que a válvula feche hermeticamente sem vazamentos. Após-uso prolongado, a superfície de vedação da válvula de gaveta final flangeada é facilmente desgastada pelo meio na tubulação, desgastada por impurezas e impactada pela força ao abrir e fechar a válvula, resultando em problemas de desgaste, como arranhões, ranhuras e pequenos buracos. Isso, por sua vez, causa vazamentos médios e afeta a operação segura de todo o sistema de dutos. Portanto, ao reparar, você deve primeiro avaliar com precisão a gravidade do desgaste e, em seguida, selecionar o método de reparo correspondente de acordo com a situação. Você também precisa prestar atenção à coaxialidade da conexão do flange durante todo o processo para garantir que oválvula de gaveta final flangeadapode vedar bem e ser montado com precisão após o reparo.
1. Julgamento da Gravidade do Desgaste
Antes de reparar a válvula de extremidade flangeada, você precisa usar ferramentas profissionais para avaliar primeiro o nível de desgaste: Desgaste leve significa que há apenas arranhões finos na superfície de vedação, sem ranhuras óbvias, a profundidade de desgaste é inferior a 0,5 mm e o desvio de planicidade não excede 0,03 mm; O desgaste moderado terá ranhuras locais, a profundidade do desgaste está entre 0,5 e 1,5 mm, o desvio de planicidade é de 0,03 a 0,1 mm e o efeito de ajuste de vedação da válvula de extremidade flangeada também se deteriorará; Desgaste severo significa que as ranhuras percorrem toda a superfície de vedação ou há depressões locais, a profundidade de desgaste excede 1,5 mm e é frequentemente acompanhada por problemas sérios, como deformação e lascamento da superfície de vedação da válvula de extremidade flangeada.
2. Processos de reparo graduados
1. Desgaste leve: Você pode reparar a válvula de extremidade flangeada diretamente por retificação. Primeiro, limpe completamente a superfície de vedação para remover manchas de óleo, impurezas e ferrugem. A seguir, escolha um abrasivo adequado ao material da superfície de vedação. Comece com um abrasivo grosso para eliminar arranhões superficiais e depois mude para um abrasivo fino para obter um acabamento mais liso. Por fim, lixar a superfície até atingir uma rugosidade Ra menor ou igual a 0,4 μm. Depois de concluir o reparo, use o método de transmissão de luz para verificar se a superfície de vedação se ajusta uniformemente, sem quaisquer lacunas que permitam a passagem da luz. Em seguida, execute um teste de pressão de água na válvula de gaveta final flangeada. Se não houver vazamentos, a válvula é considerada qualificada.
2. Desgaste moderado: Você precisa usar o método combinado de "revestimento + usinagem de precisão" para a válvula de gaveta final flangeada. Primeiro, remova oválvula de gaveta final flangeadada tubulação, use um torno para cortar a camada de desgaste e a camada de fadiga, pré-aqueça o corpo da válvula e, em seguida, use soldagem a arco de argônio para realizar revestimento segmentado e simétrico com eletrodos resistentes-ao desgaste. É crucial controlar a temperatura entre passes, que não deve exceder 150 graus, pois é provável que ocorram rachaduras. Após a superfície, execute o tratamento térmico de alívio de tensão, em seguida, use um torno ou esmeril para restaurar a precisão dimensional da superfície de vedação e, finalmente, execute um desbaste fino para melhorar o efeito de ajuste de vedação.
3. Desgaste severo: Os componentes da superfície de vedação devem ser substituídos. Se for uma superfície de vedação embutida, remova diretamente o anel de vedação antigo e substitua-o por um novo com as mesmas especificações do original; se for uma superfície de vedação integral, use o método de soldagem por remendos para cortar a área danificada, solde um novo bloco de material de base e, em seguida, execute o processamento e retificação do torno de acordo com os procedimentos de processamento padrão para garantir que a taxa de ajuste com a superfície de vedação do disco da válvula não seja inferior a 95%.
3. Montagem e aceitação após reparo
Ao montar a válvula de extremidade flangeada após o reparo, concentre-se na calibração da coaxialidade do flange e da superfície de vedação, e o desvio não deve exceder 0,02 mm para evitar tensões irregulares. Em seguida, realize um teste de vedação de pressão de água na válvula de gaveta final flangeada a 1,1 vezes a pressão nominal da válvula e mantenha a pressão por 15 a 30 minutos. Se não houver vazamento óbvio, significa que a aceitação está qualificada. Após a qualificação, aplique uma camada de óleo-antiferrugem na superfície de vedação e depois uma película protetora para evitar danos aoválvula de gaveta final flangeadadurante o transporte e armazenamento.
4. Notas
Aqui estão alguns pontos importantes a serem observados: O corpo da válvula deve ser pré-aquecido antes de voltar à superfície; não solde diretamente no estado frio, caso contrário, é fácil causar rachaduras no corpo da válvula; limpe o abrasivo residual a tempo durante a moagem para evitar que impurezas de partículas arranhem a superfície de vedação novamente; todos os dados durante o processo de reparo devem ser registrados detalhadamente e armazenados no arquivo de manutenção do equipamento para referência na operação e manutenção subsequentes.
